Empotage.

Nos solutions adaptées pour l’empotage en conteneurs de votre matériel

Nous pouvons réaliser l’empotage de votre matériel pour le chargement dans des conteneurs maritimes au départ de Nos ateliers ou de Vos ateliers.

L’empotage est l’opération qui consiste à charger, caler et arrimer du matériel et des marchandises à l’intérieur des Conteneurs pour faciliter la logistique d’acheminement de l’entrepôt au port. Pour sécuriser cette opération, il est nécessaire de prévoir un pré conditionnement de votre matériel adapté à la fragilité de celui-ci et au type de conteneur.

Fournel propose ces services aux clients qui désirent externaliser la gestion logistique de leurs marchandises conteneurisées. Cette prestation permet de diminuer les frais de transfert des marchandises entre l’expéditeur et le navire, tout en réduisant le temps de transit.

Nous vous conseillons sur le type de conteneur à choisir en fonction des dimensions et du poids de vos colis et marchandises. Notre Bureau d’étude vous aidera en réalisant un plan de chargement permettant de connaître exactement le nombre et la taille des conteneurs nécessaires.

Fort de notre expérience, nous pouvons vous garantir des services de qualités avec l’optimisation de vos envois en choisissant le type de Conteneur le mieux adapté afin d’obtenir le meilleur coût de transport.

Il y a de grandes différences tarifaires entre des conteneurs 20 et 40 pieds, Dry ou High Cube (fermés), et des conteneurs de même type en Open Top (débachable). Le calage des caisses ou de vos matériels à l’intérieur des conteneurs est impératif. Cette opération est assurée avec des calages en bis traités NIMP 15 et des sangles à Cliquet.

Nous avons tous les moyens de levage dans nos ateliers y compris des ponts roulants de 20 T et des chariots élévateurs jusqu’à 8.5 T.

Questions fréquentes sur l’empotage

Qu’est-ce que l’empotage dans le transport de fret ?

Au cœur des opérations logistiques internationales, l’empotage se définit comme l’art de charger efficacement des marchandises dans un conteneur. Cette étape cruciale détermine non seulement la sécurité du transport mais aussi l’optimisation des coûts et de l’espace de stockage. L’empotage n’est pas une simple affaire de placement de biens dans un grand cube métallique ; c’est une procédure méticuleuse qui exige une compréhension approfondie des dimensions du conteneur, des propriétés des marchandises à transporter et des règles de sûreté internationales.

L’expertise requise pour un empotage réussi va au-delà de la simple mise en boîte. Elle implique une série de décisions stratégiques quant au type d’emballage utilisé, à la répartition du poids et au positionnement des articles pour éviter tout mouvement qui pourrait endommager la cargaison ou déséquilibrer le conteneur pendant le transit. Ainsi, l’empotage est une compétence spécialisée, souvent confiée à des professionnels pour s’assurer que chaque centimètre cube du conteneur est utilisé de la manière la plus efficiente possible.

Pourquoi l’empotage est-il important ?

Optimisation de l’espace

L’importance de l’empotage se manifeste premièrement par la recherche constante d’optimisation de l’espace. Un conteneur correctement chargé permet de maximiser le volume de marchandises transportées, ce qui se traduit par une réduction significative des coûts de transport par unité. Cela est particulièrement crucial dans le contexte actuel où l’efficacité logistique est synonyme de compétitivité sur le marché mondial.

Plus encore, en optimisant l’espace, on contribue à réduire l’empreinte carbone du transport de fret, car moins de voyages sont nécessaires pour transporter la même quantité de marchandises. Cela s’inscrit dans une démarche de développement durable et de responsabilité environnementale qui est de plus en plus valorisée par les consommateurs et les partenaires commerciaux.

Paramètres à prendre en compte

Les paramètres à considérer lors de l’empotage sont multiples. Ils incluent la nature des marchandises (fragilité, dangerosité, valeur, etc.), le type d’emballage (caisses, palettes, conteneurs spéciaux…), les instructions spécifiques de manutention, les priorités de chargement pour faciliter le dépotage, ainsi que le rapport poids-volume qui influe sur la distribution des charges au sein du conteneur.

Un autre critère déterminant est le positionnement du centre de gravité. Un centre de gravité mal placé peut rendre le conteneur instable, augmentant ainsi le risque d’accidents pendant le transport. Par conséquent, il est indispensable de procéder à un empotage réfléchi pour garantir la stabilité et la sécurité du conteneur tout au long de son acheminement.

Quel est le processus de l’empotage ?

Chargement des marchandises dans un conteneur

Le processus d’empotage commence par le chargement des marchandises dans le conteneur. Cette étape doit être exécutée avec précision pour assurer que chaque article soit placé de façon à minimiser les mouvements et les chocs qui pourraient survenir pendant le transport. Les biens les plus lourds sont généralement chargés en premier et positionnés de manière à équilibrer le conteneur. Les articles plus légers suivent, comblant les espaces et créant une charge homogène.

Il est essentiel que le chargement soit réalisé en tenant compte de l’ordre de livraison des marchandises, afin de faciliter les opérations de dépotage. Cela signifie que les articles destinés à être déchargés en premier doivent être accessibles sans avoir à déplacer d’autres marchandises, ce qui réduit le risque de dommages et accélère le processus de déchargement.

Arrimage des marchandises

L’arrimage suit immédiatement le chargement. Il s’agit de sécuriser les marchandises à l’intérieur du conteneur pour qu’elles ne bougent pas durant le voyage. Des sangles, des barres d’arrimage et d’autres dispositifs sont utilisés pour fixer solidement les articles aux points d’ancrage du conteneur. Une attention particulière est portée aux articles fragiles ou de grande valeur, qui peuvent nécessiter des mesures de protection supplémentaires, telles que des matériaux d’amortissement ou des caisses sur mesure.

Cette étape est fondamentale pour prévenir les dommages causés par les vibrations, les secousses ou les changements de direction brusques. Un bon arrimage contribue à maintenir l’intégrité de la cargaison et à éviter les pertes financières liées à des avaries évitables. De plus, cela garantit que les marchandises arrivent à destination dans le même état qu’elles ont quitté l’entrepôt, préservant ainsi la réputation de l’expéditeur et la satisfaction du destinataire.